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  DG型鍋爐給水泵常見故障及排除方法   >>
  故障現象 可能產生的原因 排除方法:
 (一).給水泵運轉后不出水,壓力計不顯示壓力。 1. 進水管的水的壓力低于規定溫度下的汽化壓力。 2. 水泵的轉動方向錯誤。 1.檢查并采取措施,提高進水壓力。 2.改正轉動方向
 (二).工作過程中水泵輸水量及壓力不足。 1.同上一頁。 2. 葉輪流道及進水管的過濾網被堵。 3. 進水管及泵內有空氣沒有放出。 4. 動靜環間隙磨大,超過允許值。 5. 平衡裝置的間隙超過規定值。 1.同上一頁 2. 檢查進水管濾網并設法消除, 3. 放凈空氣。 4. 解體檢查,保證圖紙要求。 5. 解體檢查,并修復之。
 (三).電機過載 1.泵的流量大于規定值。 2. 泵動靜部分研磨。 1.用流量計檢查 2.重新調靈活。合理暖泵。
 (四).泵振動: 1)振動峰值逐漸增大永不消失。 2)振動峰值時大時小,有時會消失。 3)聯軸器軸瓦水平振動值大。 1)1.暖泵不合理,泵與電機不同心。 2. 葉輪靜平衡超差。 3. 轉子動平衡超差。 4. 泵的動靜部分研磨。 5. 管路給泵作用力使泵移位。 2)1. 泵的動靜間隙過大。 2. 外界干擾,如管路或者系統振動 3)1. 泵與電機聯軸器不同心。 2. 聯軸 1) 1.合理暖泵,重調中心 2.重新找葉輪靜平衡 3.重新找葉輪動平衡 4.解體檢查,并修復之 5.減少管路的作用力,重新校正水泵 2). 1.最好解體,縮小動靜間隙。 2.最好消除外界干擾,減少共振的可能 3). 1.校驗聯軸器中心 2.更換聯軸器膠圈
 (五).平衡機構嚴重磨損 1. 平衡裝置的徑向間隙過小。 2. 泵汽化。 1.放大徑向間隙,增大平衡力。 2.避免汽化事故,增加平衡盤、平衡板硬度。
 (六).節段等處密封不嚴。 1. 拉緊螺栓沒有擰緊。 2. 結合面損壞。 3. 水溫溫降大。 1.停泵,冷卻后擰緊 2.處理、研磨 3.控制除氧器溫降梯度。
 (七).軸端密封不嚴加不住盤根。 1.填料磨損。 2. 泵振動。 3. 填料壓蓋未擰緊 4. 軸套磨損,加不住盤根 1.找出填料磨損原因 2.消除泵振動 3.擰緊填料壓蓋 4.更換軸套
(八).軸承工作不正常 1. 水泵和電機中心沒對準 2. 軸瓦間隙太小或太大 3. 油臟。 1.冷態重新校中心 2.保證圖紙要求 3.換新油
 (九).管路振動 1.吸入管路、吐出管路沒有加固。 2. 給水泵的空排量小 1.加固管路 2.改進排閥
 (十).軸承工作不正常 1.泵空排量少于允許值 2. 主機甩負荷 1.增大泵的空排量 2.除氧器應按壓力水位自動調節 3.除氧器有充足汽源 4.增加除氧器標高 5.除氧器放氣門關閉
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應用領域
樣板工程
 
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